無錫市尚源密封材料有限公司帶大家了解下丁腈混煉膠的煉膠工藝。

丁腈混煉膠輥距：在一定裝膠容量下，輥距一般為4~8mm，小輥距入粉。

丁腈混煉膠輥溫：天然膠混煉控制輥溫在50~60℃之間，合成膠混煉則在40℃以下。

丁腈混煉膠裝膠量：合理的裝膠量是根據膠料全部包覆前輥后，并在兩輥筒上面存有一定數量的堆積膠，

丁腈混煉膠混煉時間：為使配合劑分散均勻，及控制膠料的物理機械性能，天然膠混煉控制在20~30min，合成膠相對長時間一些，（應以全部入完配合劑，并割膠翻煉均勻為準）。

丁腈混煉膠加料順序：開煉機常用的加料順序為：生膠（包括并用膠、母煉膠、再生膠等）——固體軟化劑——活性劑——促進劑——防老劑——補強填充劑——液體軟化劑——超促進劑——硫磺，促進劑與硫磺應分開加，硫磺最后加。

注：硫磺在丁腈膠中不易分散，與小配合劑（如氧化鋅等）在混煉時應先加，促進劑最后加，其它加料順序相同；對含硫量30~50份的硬質膠亦應先加入，促進劑最后加。

混煉中，為使配合劑分散均勻，須充分混煉并進行適當的割膠翻煉手法，常用的翻煉手法有如下幾種：

斜刀法（八把刀法）：

將膠料在輥筒上左右交叉打卷使之均勻，操作時一手持刀按與輥筒水平線成75°斜角進行割膠，另一手扶住膠卷使之與輥筒水平成15°斜角，借助輥筒轉動打卷，待堆積膠將消失時，即將膠卷推入輥筒中進行混煉，這樣從左到右，從右到左，反復進行八次。

以上就是關于丁腈混煉膠的煉膠工藝講解，希望能給您帶來幫助。