氟橡膠配方 , 一般是由生膠 、吸酸劑 、硫化劑、促進劑 、補強填充劑 、加工助劑等組成 。

1、生膠。國產橡膠和國外的橡膠的功用基本相同, 在加工功用有些差異 , 國產膠的加工功用較差 , 主要是門尼粘度較高 , 相應影響膠料的加工流動性 。國產橡膠 26 相當于美國杜邦公司的VitonA , 橡膠 246 相當于 VitonB , 國外的橡膠生膠中有不少已添加了硫化劑 , 美國 3M公司和日本大金公司供給的氟橡膠已經含有硫化劑。

2、硫化劑。硫化是使橡膠發生不同程度的交聯, 使其具有良好的使用功用 。氟橡膠硫化能夠選用親核試劑的離子加成方法進行 , 也能夠以過氧化物或射線以自由基方法進行 。用胺類化合物 (1# 、3# 硫化劑 ) 硫化氟橡膠, 能夠處理一般產品的要求 ; 選用 2# 硫化劑, 能夠處理膠漿的加工 。1號:己二胺氨基甲酸鹽2號:乙二胺氨基甲酸鹽3號:N,N-二亞肉桂基六亞甲基己二胺4號:亞甲基(對氨基環己基甲烷)氨基甲酸鹽5號:對苯二酚(氫醌)在密封制品中 , 為使其具有較小的緊縮變形值 , 應優先選用酚類化合物作為硫化劑 。如對苯二酚 、雙酚 A 、雙酚 AF 等, 并配用相應的促進劑APP , 以適應較好的層次功用要求 。在處理對腐蝕性介質的抗耐性方面 , 建議選用過氧化物硫化氟橡膠 。

3、吸酸劑。吸酸劑也稱為穩定劑 。它是為了處理橡膠加工過程中發生氟化氫對金屬的腐蝕和污染 , 使硫化反應順利進行 。一般選用 MgO 、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛 , 其用量一般在 5 份～ 10 份。它們的參加各有特點 ,MgO 耐熱性好 、 PbO 耐酸性好 ;CaO 緊縮變形小 ; 利于消除氣泡 ; ZnO 和二鹽基亞磷酸鉛可使膠料流動性得到改善 , 耐水性好 ; Ca(OH ) 2 緊縮變形小 , 參加 Ca( OH ) 2 和活性 MgO , 在酚類硫化體系中 ,可得到低緊縮變形的膠料 。 總之 , 要選擇合適的吸酸劑 ,以滿意實踐功用的要求 。

4、補強填充劑。氟橡膠是一種自補強性的橡膠 。因為功用要求和用處的不同 , 需求通過補強 、填充體系進行調節 ,使其功用和本錢適應用戶的需求 。一般用量在 10 份～ 30 份之間 ?，F在常用的補強填充劑大致上有熱裂法炭黑 ( N 990)、噴霧碳黑 、白炭黑 、碳酸鈣 、硫酸鋇 、氧化鈣 、炭纖維等 。選用從加拿大進口的 N 990 炭黑或噴霧碳黑 , 在黑色制品中均可取得較好的加工工藝和相應的物理功用 。參加 20 份炭纖維的氟橡膠 , 其膠料流動性好 , 復雜形狀產品硫化之后 , 其外觀優于添加N 990 和噴霧炭黑產品 , 外表光滑 。因為含炭纖維的膠料導熱系數大 , 合適高速運動的橡膠件使用 。應該指明的是 , 參加炭纖維的產品本錢高 , 伸長率低 。