高分子組成資料的氟橡膠組成技能并不是zui難的，關鍵之處在于氟橡膠的改性和加工技能。隨著科技發展，國內外開發多種類型的氟橡膠，主要是經過改變聚合單體來完成氟橡膠的不同組成和功能。除單體組成外，加工進程中的硫化系統是決定氟橡膠物理功能的關鍵因素之一。

現在已開發出的硫化系統有3 種：分子中含有2 個氨基的二胺化合物、含有2 個羥基的多元醇化合物、過氧化物及多官能化合物。其間，運用zui為廣泛的是多元醇硫化系統，所運用的多元醇只限于雙酚AF。與傳統的二胺硫化系統比較，多元醇系統具有緊縮變形小和抗焦燒安全性高兩大長處。過氧化物硫化系統中的交聯點含有更穩定的C—C鍵，因而其硫化膠的耐化學藥品的腐蝕功能更加優勝。此外，含有醚的單體耐寒級氟橡膠，因為要從偏氟乙烯鍵上脫除氟化氫，所以有必要選用過氧化物來進行硫化。

（1）氟橡膠的配方一般是由生膠、吸酸劑、硫化劑、促進劑、補強填充劑、加工助劑等組成。國產氟橡膠和國外的氟橡膠的功能基本相同，只是加工功能有些差異。國產膠的加工功能較差，主要是穆尼粘度較高，影響膠料加工流動性。國產氟橡膠26 相當于美國杜邦公司的VitonA，氟橡膠246 相當于VitonB。國外的氟橡膠生膠，有不少已加好了硫化劑，美國3M 公司和日本大金公司供給的氟橡膠已經加好了硫化劑。

（2）硫化是使氟橡膠產生一定程度的交聯，使其具有杰出的運用功能。氟橡膠硫化能夠選用親核試劑的離子加成機理進行，也能夠以過氧化物或射線以自由基機理進行。胺類化合物（1 號、3 號硫化劑）硫化氟橡膠，能夠解決一般產品的要求；選用2 號硫化劑，能夠解決膠漿的加工。在密封制品中，為使其有較小的緊縮變形值，應優先選用酚類化合物作為硫化劑。如對苯二酚、雙酚A、雙酚AF 等，并配用相應的促進劑，以合適高層次的功能要求。在解決腐蝕介質的抗耐性上，主張選用過氧化物硫化氟橡膠。

（3）吸酸劑也稱為穩定劑，是為了解決氟橡膠加工進程產生氟化氫對金屬的腐蝕和污染，使硫化反響順利進行。Ca（OH）2等。一般選用MgO、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛，其用量一般在5～10 份。它們的參加各有特點：MgO 耐熱性好；PbO 耐酸性好；CaO 緊縮變形??；對消除氣泡有利；ZnO 和二鹽基亞磷酸鉛，膠料流動性得到改善，耐水性好；Ca（OH）2緊縮變形小，參加Ca（OH）2和活性MgO，在酚類硫化系統中，可得到低緊縮變形的膠料?？傊?，要挑選合適的吸酸劑，以滿意實際功能的要求。