無錫尚源密封材料給大家介紹為什么三元乙丙混煉膠會有發霉的狀況發生。

混煉硅橡膠是由甲基或含乙烯基基團的線型高聚合物的聚有機硅氧烷(俗稱生膠)為基礎，配合補強填料、增量填料及賦予各種功能的添加劑配制成的基礎膠料。首要原資料選用甲基或乙烯基生膠,參與二氧化硅,架橋劑,結構控制劑,偶聯劑等多種資料,經過高溫密煉機混煉而成。橡膠密封條發霉了，這種改變稱為橡膠密封條老化。（它的特點是開裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色和發霉。）因為溫度突然改變或其他環境要素，相對是橡膠密封條的使用價值在受影響。原因，因為在橡膠密封條的生產過程中仍然存在約10％的蛋白質和脂肪，因而空氣中的微生物很容易將其用作培養基，因而會繁殖霉菌。三元乙丙混煉膠是一種配合補強填料，它是制作橡膠制品的坯料，換句話說橡膠三元乙丙混煉膠是橡膠制品的半制品，所以橡膠三元乙丙混煉膠的質量與其制品的質量是有著緊密聯系的，可以說制品質量的好壞在一定程度上取決于橡膠三元乙丙混煉膠質量的好壞。

三元乙丙混煉膠是由含乙烯基線型高聚合物的聚有機硅氧烷（俗稱生膠）為配合補強填料、增量填料及賦予各種功能的添加劑配制成的基礎膠料。首要原資料選用乙烯基生膠,參與二氧化硅,架橋劑,結構控制劑,偶聯劑等多種資料,經過高溫密煉機混煉而成。三元乙丙三元乙丙混煉膠（EPDM三元乙丙混煉膠）是制作橡膠制品的坯料，即半制品，故三元乙丙混煉膠的膠態松散質量直接關系到制品的質量，一同三元乙丙混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響壓延、壓出等加工工藝性。

三元乙丙三元乙丙混煉膠首要應用于工業雜件（密封件、油封、O型墊圈、輥筒、絕緣管材）。 低溫有機硅三元乙丙混煉膠特性及技術指標低溫（120℃）快速固化成型，無需進行二次烘烤環?！话l生難聞氣味，不發生有害氣體抗黃變功能好，制品標準安穩。配合劑結團，形成配合劑結團的原因很多，首要有：生膠塑煉不充分；粉狀配合劑中含有粗粒子成結團物；生膠及配合劑含水率不充分；混煉時裝膠容量過大、輥距過大、輥溫過高；粉狀配合劑落到輥上被壓成片狀；混煉前期輥溫過高構成炭黑凝膠硬粒太多等。對配合劑結團的膠料可彌補加工(如低溫多次薄通)，以改善其分散性。

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